
1. آپریشن میں جامع انسولیٹروں کے برقی اور ماحولیاتی تناؤ کا تجزیہ
برقی اور ماحولیاتی تناؤ کی مشترکہ کارروائی کے تحت، سطح خشک بیلٹ آرک مواد، پانی، برقی سنکنرن کی سنکنرن یا نشان زد کر سکتی ہے، ماحولیاتی عوامل کی کیمیائی آلودگی سلیکون ربڑ کے مواد کو برقی نقصان پہنچا سکتی ہے۔ کام میں کمپوزٹ انسولیٹروں کی ہائیڈروفوبیسیٹی نقصان بنیادی طور پر بجلی کی عمر بڑھنے اور مینوفیکچرنگ کی خرابیوں کی وجہ سے ہوتا ہے۔ مخصوص تجزیہ مندرجہ ذیل ہے:
(1) ہوا کمپوزٹ انسولیٹر سٹرنگ کے ذریعے چلتی ہے جس سے ایڈی کرنٹ بنتا ہے، اور بھاری دھول اور دیگر گندا مواد انسولیٹر کی سطح پر گرتا ہے۔ بالائے بنفشی روشنی اور مکینیکل قوت کے مشترکہ عمل کے تحت، سطح کو قدرے زنگ آلود کر دیا جاتا ہے، سطح کا کھردرا پن بڑھ جاتا ہے، اور غیر مرئی باریک دراڑیں بن جاتی ہیں۔ گندی تہہ سطح سے جڑی ہوئی ہے۔
(2) مسلسل پھیلا ہوا کم مالیکیولر پولیمر چھتری کی سطح کو منتقل کرتا ہے اور اسے گندی تہہ میں لگا دیا جاتا ہے، تاکہ گندا مواد ایک بہت ہی پتلی سلیکون اور آکسیجن مالیکیولر پولیمر سے ڈھکا ہو، اور سطح ہائیڈروفوبیکٹی کو برقرار رکھتی ہے۔
(3) خراب موسم میں، جیسے کہ دھند، اوس، زیادہ نمی اور ہلکی بارش، پانی کی چھوٹی بوندیں موصل کی سطح پر بن سکتی ہیں۔ تاہم، سنگین سطح کے کٹاؤ والی جگہوں پر، پانی کی چھوٹی بوندیں مٹی کے گیلے جمع ہونے کے ساتھ مل کر سیوریج کی بوندیں بنتی ہیں، جو سلیکو-آکسیجن پولیمر کی پتلی پرت سے گزر کر ایک کنڈکٹیو پرت بناتی ہیں اور رساو کو فروغ دیتی ہیں تاکہ اس کی گنجائش سے مزاحمت میں تبدیل ہو جائیں۔ .
(4) گندی پرت کی غیر مساوی تقسیم اور گیلے ہونے کی وجہ سے، مقامی ملٹی پوائنٹ ہائی وولٹیج پرزے انسولیٹر کی سطح پر پیدا ہوتے ہیں، اور اس طرح پوائنٹ کی طرح خارج ہوتا ہے۔
(5) ڈسچارج پولیمر کی پتلی پرت کو پانی کے چھوٹے قطروں کے ارد گرد استعمال کرتا ہے اور سلیکون ربڑ کی ہائیڈروفوبیسیٹی کو نقصان پہنچاتا ہے۔
(6) سطح کی ہائیڈروفوبیسیٹی کا نقصان پانی کی مالا کو پانی کی فلم بنانے کا سبب بنتا ہے۔ ایک مسلسل کوندکٹو پرت بنتی ہے، جو رساو کرنٹ کو مزید بڑھاتی ہے۔
(7) رساو کرنٹ سے پیدا ہونے والی گرمی سطح پر ایک مقامی خشک علاقہ بناتی ہے۔ سطح ایک ترسیلی سطح ہے جس میں اعلی مزاحمتی صلاحیت ہے اور پانی کی موتیوں پر مشتمل ایک ہائیڈروفوبک سطح ہے، لہذا وولٹیج کی تقسیم یکساں ہے۔
(8) غیر مساوی وولٹیج کی تقسیم مختلف خشک کرنے والے علاقوں میں بنتی ہے، لہذا آرک ڈسچارج پیدا ہوگا اور سطح مزید ہائیڈروفوبیسیٹی کھو دے گی۔ ڈرائینگ زون کو مزید بڑھایا جائے گا۔ خارج ہونے والا مادہ اور جزوی قوس موصل کی سطح کے سنگین کٹاؤ کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں سکرٹ کی سطح کی عمر بڑھ جائے گی۔
(9) انسولیٹر کے خارج ہونے کے بغیر طویل خشک مدت میں، سلیکون ربڑ اپنی ہائیڈروفوبیسیٹی کو بحال کر لے گا، اور خود بحالی کے وقت کو عام طور پر 6-8 گھنٹے درکار ہوتے ہیں۔
(10) اگر انسولیٹر کی سطح پر مزید ڈسچارج سلیکون ربڑ کی عمر کو تیز کرتا ہے، تو مقامی اعلی درجہ حرارت پیدا ہوگا۔ شدید حالتوں میں، حرارتی درجہ حرارت 260-400 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے، جبکہ سلیکون ربڑ کے مواد کے ذریعے برداشت کرنے والا سب سے زیادہ درجہ حرارت صرف 300-400 ڈگری ہوتا ہے۔ لہٰذا، سفید پاؤڈر مادے انسولیٹروں کی سطح پر بار بار خارج ہونے والے مادہ کے ساتھ واقع ہوں گے، جو کہ اعلی درجہ حرارت پر ایک نیا کیمیائی رد عمل ہے۔ سائیکلک ڈسچارج بالآخر انسولیٹر کی سطح کے مستقل بگاڑ اور ہائیڈرو فوبیسٹی کے مستقل نقصان کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں کمپوزٹ انسولیٹروں کی بہترین آلودگی کے خلاف مزاحمت کا نقصان ہوتا ہے۔
2. جامع انسولیٹروں کی تیاری کی وجہ سے تیز رفتار عمر بڑھنے کی وجہ سے ہائیڈرو فوبیسٹی کا نقصان
کمپوزٹ انسولیٹروں کی تیاری کے عمل میں آلودگی کے فلیش اوور کا کنٹرول بنیادی طور پر ہائیڈروفوبیسیٹی اور سنکنرن مزاحمت پر مشتمل ہوتا ہے۔ Hydrophobicity اور hydrophobic self-recovery antifouling flashover کی پہلی بندش ہے، اچھی hydrophobicity، آلودگی کی پرت کی مزاحمت زیادہ ہے، رساو کرنٹ چھوٹا ہے، آلودگی بجلی کے دباؤ کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ ہائیڈروفوبیسیٹی نقصان اور عارضی نقصان کے بعد، چھتری سکرٹ کوٹ خشک بیلٹ آرک کا سامنا کرنے کے قابل ہونا چاہئے، کوئی نشان نہیں، کوئی کٹاؤ، جو اینٹی فاؤلنگ فلیش اوور کی دوسری کلید ہے. میان اسکرٹ کی شکل اور ڈیزائن کا سائز ہائیڈروفوبک کارکردگی اور رساو کرنٹ کو متاثر کرے گا۔ شکل اور سائز کا سائنسی اور معقول ڈیزائن اینٹی فاؤلنگ فلیش اوور کی تیسری کلید ہے۔




